Laborflüssigkeitsbetttrockner

Der Laborflüssigkeitsbettgranulator verwendet Flüssigkeiten, die Feststoffe wie Lösungen, Suspensionen oder Schmelzen enthalten, in ein fluidisiertes Laborbettsystem. Aufgrund des hohen Wärmeaustauschs verdampfen die wässrigen oder organischen Lösungen sofort und die Feststoffe bilden kleine Partikel als Starterkerne. Diese werden mit anderen Flüssigkeiten besprüht, die nach der Verdunstung eine harte Beschichtung um den Starterkern bilden.

Dieser Schritt wird im flüssigen Bettgranulator kontinuierlich wiederholt, so dass das Granulat Schicht für Schicht wie eine Zwiebel wächst. Alternativ kann ein definiertes Volumen geeigneter Starterkerne bereitgestellt werden. In dieser Option dient die Flüssigkeit nur als Fahrzeug für die angewendeten Feststoffe.

Diese Prozessvariante wird häufig in einem kontinuierlichen Laborfluid -Bett -System mit Luft - verwendet, die die Entladung klassifiziert. Durch die ständige Entfernung der fertigen Granulate aus dem Trocknungsraum bleibt die Menge der Partikel im flüssigen Bett konstant.

Das Granulat kann sehr dicht sein, weil sie in Schichten gewachsen sind und somit gegen Abrieb resistent sind. Parameter wie Partikelgröße, Restfeuchtigkeit und Festkörpergehalt können speziell angepasst werden, um die unterschiedlichsten Produkteigenschaften zu erreichen. Unter Verwendung von Sprühgranulation können mittelgroße Partikel von 50 Mikrometern bis 5 Millimetern hergestellt werden.

Der Labor-Wirbelschichtgranulator wird auch als Trocknerfunktion verwendet und wird als Labor-Wirbelschichttrockner-Granulator bezeichnet.

Rich Smart Tech verfügt außerdem über Industrieflüssigkeitsbett -Granulator von 1 kg bis max00 kg, wenn hoch - Volumenflüssigkeitsbettgranulatoren erforderlich sind.

Kernfunktionalität

Das Material fließt in einem heißen, sauberen Luftstrom (Unterdruck) fließt und sorgt für ein gleichmäßiges Erhitzen und einen schnellen Wärmeaustausch für hohe Effizienz. Mit einem optimierten Sprühsystem und einem verbesserten Fluid -Bett -Design liefert Laborflüssigkeitsbetttrockner eine überlegene Granulation, Trocknung und Beschichtungsleistung - In einer vielseitigen Einheit.

Prozessfluss

1. Lufthandling: Kaltluft wird gefiltert (primär + sekundär), erhitzt und in das flüssige Bett gerichtet.

Fluidisierung & Spray: Pulver/Granulat fluidisieren, während eine Bindemittel/Beschichtungsflüssigkeit atomisiert und besprüht wird (über zwei - Fluiddüse).

Granulation: Partikel aggregieren in Granulat.

Beschichtung: Einheitliche dünne Filme bilden sich auf Kernen.

3.Drying & Ausgang: Feuchtigkeit verdunstet und wird mit Abgaseluft ausgeschlossen.

Schlüsselkonfigurationen

Top - Sprühgranulation:

Bindemittel auf flüssiges Pulver zur Granulatbildung gesprüht.

Integriertes Mischen, Granulation und Trocknen; Dual - Filterstaubentfernung.

Hochwärmeaustausch beschleunigt das Trocknen.

Bottom - Sprühbeschichtung (Wurster -Methode):

Sprühpistole am Bettbasis mit einem Führungszylinder für eine präzise Partikelbahn.

Minimierter Sprühabstand eliminiert Materialabfälle und sorgt dafür, dass sogar die Beschichtung - ideal für Kapseln/Mikropartikel ist.

Vorteile des Laborflüssigkeitsbetttrockners

Effizienz:Kurze Verarbeitungszeit, geringem Energieverbrauch.

Kosten - effektiv:Kein Beschichtungsverlust, reduzierte Produktionskosten.

Flexibilität:Single - Einheit Multi - Funktionalität (Granulation/Beschichtung/Trocknung).

Unser Laborflüssigkeitsbetttrockner hat Ihnen die folgenden Funktionen.

Verbesserte Granulierung:Pulvergranulation verbessert die Fluidität und minimiert den Staub.

Präzisionsbeschichtung:Bottom - Sprühbeschichtung sorgt für die Materialwirkungsgrad und eine gleichmäßige Abdeckung durch kontrollierte Fluidisierung.

Multifunktionales Design:Single - Einheit Fähigkeit zum Sprühen, Mischen, Granulation, Beschichtung und Trocknen, Straffungsprozesse und Unterstützung von F & E.

GMP -Konformität:Eine vollständig geschlossene, modulare Struktur verhindert Lecks und Staub; Tool - Freie Demontage vereinfacht die Reinigung und Wartung.

Automatisierte Steuerung:PLC - verwaltete Operationen mit real - Zeitüberwachung, Alarme und Druck - Bereitschaftsberichte für Parameter (Temperatur, Druck, Lüftergeschwindigkeit usw.). Drei - Level Passwortschutz gewährleistet die Sicherheit.

Prozessstabilität:Konsistente Granulation/Beschichtungsparameter; Schneller (1–2 min) Online -Sprühpistolenersatz sorgt für ununterbrochene, wiederholbare Ergebnisse.

Temperaturregulierung:Online -Materialtemperatur -Feedback passt Einlassluft und Sprüheinstellungen für eine optimale Prozessstabilität ein.

Smart Spray System:Zerstäubungsdruckverriegel verhindert die Tröpfchenbildung; Digitale Druckanzeige und automatisch - Stopp unter den Schwellenwerten Vermeiden Sie eine Agglomeration.

Effiziente Flüssigkeitsabgabe:Refu Pumpe ist einfach - Schlauch und eingebettetes Design bieten Stabilität, Wärmewiderstand (120 Grad) und OEM -Kompatibilität.

Gleichmäßiges Mischen:Pneumatischer Rührtank (SS304, Mirror - poliert) ermöglicht eine konsistente Mediummischung mit einer stufenlosen Geschwindigkeitskontrolle.

Luftfiltration:Drei - Stufe (primär/medium/hepa) Einlassfiltration erfüllt die Klasse 100.000 Reinraumstandards.

Optimierte Fluidisierung:Raum- und Luftstromdesign verhindern Adhäsion/Akkumulation; Hoch - Temp Plexiglass Chamber erlaubt eine Zeitbeobachtung von -.