Produktbeschreibung der Vakuumemulgiermaschine

Die Vakuumemulgiermaschine der RST-Serie nutzt fortschrittliche Technologie und ist für kosmetische Cremes und pharmazeutische Cremes konzipiert. Das Rührsystem kann zum Emulgieren und Rühren hochviskoser Produkte mit einem langsamen Schaberührwerk ausgestattet werden; Es gibt zwei Rührwerke, die sich in entgegengesetzte Richtungen bewegen, um eine gründliche Durchmischung zu gewährleisten und die Mischzeit zu verkürzen. Die Homogenisatorkomponente nutzt eine hohe Scherkraft, um Partikel in kleinere Größen zu zerkleinern, was zu einer glatten und gleichmäßigen Textur führt.

Die Vakuumfunktion erzeugt einen Unterdruck in der Mischkammer, wodurch Blasen entfernt und eine Produktoxidation verhindert wird.

vacuum emulsifying machine 2

Struktureller Aufbau der Vakuumemulgiermaschine

Die GrundstrukturDie Vakuumemulgiermaschine besteht aus einem Wasserphasentopf, einem Ölphasentopf, einem Emulgier- und Rührhaupttopf, einem Vakuumsystem, einem Hebesystem (hydraulisch optional), einem Entladesystem, einem elektrischen Steuersystem (SPS optional) und Bedienplattform usw.

Anpassbare Systeme:Dosiersystem, Entladesystem, Kühl- und Heiztemperaturregelsystem, Vakuumsystem, Online-Messung und -Steuerung des PH-Werts, CIP-Reinigungssystem usw.

Rührgefäß:

Einwegrühren, Zweiwegerühren, Zweiwege-Spiralbandrühren, Einweg-Spiralbandrühren, Ankerrühren und andere Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, 0-63 U/min, Polytetrafluorethylen-Schaber, kann sich an die Form anpassen Rührbehälter jederzeit reinigen und das klebrige Material an der Topfwand abkratzen.

Vessel

Vorteile des Mischsystems:

1. Externe Rührform: spiralförmiges Bandwand-Schaben-Rühren, das mehr als 2/3 effizienter ist als normales Rühren;

2. Interne Rührform: Paddelrühren, wodurch der Flüssigkeitsfluss unregelmäßiger wird, um einen vollständigen Mischeffekt zu erzielen;

3. Die Rührstruktur ist vollständig geschweißt, die Struktur des Rührpaddels ist im 45-Grad-Winkel angeordnet und die Verbindungen sind so weit wie möglich, um die Entstehung von 90--Grad-Winkeln zu vermeiden und Materiallagerung und -herstellung zu vermeiden Reinigung bequemer.

stirrer tank

Vorteile des Emulgators:

1. Übernahme italienischer Technologie.

2. Mehrschichtige Scherstruktur, bessere Emulgierungswirkung.

3. Interne und externe Zirkulationshomogenisierungsform, höhere Homogenisierungseffizienz, bessere Produktanwendbarkeit.

4. Der Homogenisierungskopf wird von einem hochpräzisen Bearbeitungszentrum bearbeitet, das Genauigkeit und Steifigkeit gewährleistet und gleichzeitig das dynamische Gleichgewicht verbessert; Bei gleichem Energieeintrag kann eine Emulsion erzeugt werden, die feiner ist als die herkömmliche Zahnkranzdispersion.

Funktionsprinzip

Durch Hochgeschwindigkeitsscherung, starke Stöße und Vakuumunterdruck werden die Rohstoffe wie Öl, Wasser und Emulgator vollständig vermischt und emulgiert. Unter Vakuum wird das Material weniger durch Sauerstoff gestört, was dazu beiträgt, die Oxidation und den Verfall des Produkts zu reduzieren. Der Emulgator treibt das Material durch mechanisches Rühren in Bewegung, sodass das Material im engen Spalt zwischen Stator und Rotor Hunderttausenden hydraulischen Scherungen pro Minute ausgesetzt wird. In Kombination mit den umfassenden Wirkungen der Zentrifugalextrusion, des Aufprallreißens und der Turbulenz wird das Material sofort gleichmäßig dispergiert und emulgiert und schließlich ein blasenfreies, empfindliches und stabiles homogenes Produkt erhalten.

vacuum emulsifying machine

Hauptmerkmale:

1. Allround-Schaberwand-Rühr-Inverter-Geschwindigkeitsregelung;

2. Eine Vielzahl von Hochgeschwindigkeitshomogenisatoren, die Feststoffe und Flüssigkeiten stark rühren, können AES, AESA, LSA und andere unlösliche Materialien bei der Emulsionsproduktion schnell auflösen, wodurch der Energieverbrauch gespart und der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird.

3. Der Topfkörper besteht aus drei Schichten importiertem Edelstahlschweißen, und der Tankkörper und seine Kanäle sind hochglanzpoliert, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht.

4. Je nach Prozessanforderungen werden maßgeschneiderte Dienstleistungen bereitgestellt, Heizmethoden sind optional und Entladeformen (manuelle Entladung, automatische Transferpumpenentladung usw.) werden bereitgestellt.

5. Elektrisches Zubehör ist eine international bekannte Marke mit universellen Standards und unterstützt Einkäufe auf dem lokalen Markt.

6. Das Allround-Schabenwandrühren übernimmt die Drehzahlregelung des Wechselrichters.

Produktparameter

1	Modell	Haupttank	Wassertank	Öltank	Mian Tankleistung (KW)		Hydraulisch System	Vakuum Pumpe
2	Modell	Volumen (L)			Rühren	Homogenisator	Hydraulisch System	Vakuum Pumpe
3	RST-5L	5L			0.37	0.75	0.37	0.37
4	RST-10L	10L	9L	6L	0.55	1.1	0.37	0.37
5	RST-20L	20L	18L	12L	0.75	1.5	0.37	0.55
6	RST-30L	30L	27L	18L	1.1	2.2	0.37	0.55
7	RST-50L	50L	45L	30L	1.5	3	0.55	0.75
8	RST-100L	100L	90L	60L	2.2	4	0.75	1.1
9	RST-200L	200L	180L	120L	3	5.5	1.1	1.5
10	RST-300L	300L	270L	180L	4	7.5	1.5	1.5
11	RST-500L	500L	450L	300L	5.5	11	2.2	2.2
12	RST-1000L	1000L	900L	600L	7.5	15	3	3
13	RST-2000L	2000L	1800L	1200L	11	18.5		4
14	RST-3000L	3000L	2700L	1800L	15	22		5.5
15	RST-5000L	5000L	4500L	3000L	18.5	30		7.5

Anwendung

Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und eine starke Prozesskontrollierbarkeit. Es kann individuell angepasst werden, sodass es hygienisch einwandfrei ist und sich für die Produktion oder Pilottests von Produkten in der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- und anderen Industrie eignet. Es handelt sich um eine Spezialausrüstung für Zahnpastafabriken, Kosmetikfabriken, Pharmafabriken, Zahnpasta und verschiedene Pasten- und Cremeprodukte.

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